片堿工藝操作工時與生產周期：操作工時；備料時間：20分鐘；蒸煮時間：4.5小時；片堿工藝生產周期：從備料到生產出固體共6小時。在常溫下，鋼鐵材料對低濃度的 片堿具有良好的耐蝕性，鐵在堿液中發生鈍化，形成鈍化膜，當的濃度超過1g/L，腐蝕過程終止。片堿運輸和貯存：工業用應存放在干燥的倉庫內，避免破損、污染、受潮及與酸接觸，運輸時防止撞擊，運輸和貯存過程中不得影響產品質量。
片堿用途：廣泛用于造紙，有機合成、化工、紡織、人造絲、、治金、精練石油、制皂、提煉煤焦油等。工業用包裝容器一定要有明顯牢固的標志。片堿包裝：固體應用鐵桶包裝，每桶凈重100kg；片狀用塑料編制袋，塑料袋為內襯。外套塑料編制袋包裝，每袋凈重25kg；片堿是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂制造業。另外，在生產染料、塑料、藥劑及有機中間體，舊橡膠的再生、的制造、水的電解以及無機鹽生產中也要使用大量的。
為白色不透明的蠟狀固體，密度為2.13?。其分子量為40.00，熔點為318?℃ (591 K)，沸點為1388?℃ (1661 K)。水中溶解度為111 g/100 ml（20 ℃），中溶解度為238 g/L，乙醇中溶解度小于139 g/L。片堿安全生產要求：堿罐密封口要嚴密，法蘭墊片要用防腐材料，以免開裂漏堿傷人；罐區要有防護堰。蒸鍋要定期檢查維護，發現問題及時修理或更換，蒸鍋要有鍋蓋，防止意外事故發生。片堿的生產工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽，再將其自高位槽經調節流量加入片堿機下部的弧形堿槽。
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